تیل مزاحم O حلقے

مصنوعات کے فوائد

① مواد کی ساخت اور سگ ماہی کا طریقہ کار

تیل-مزاحم O-رِنگز FKM سے مولڈ ہوتے ہیں جو کہ ریانفورسنگ فلرز، کیورنگ ایجنٹس اور ایکسلریٹر کے ساتھ ملتے ہیں۔ FKM بہترین تیل مزاحمت، اوزون مزاحمت، اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔ سگ ماہی کمپریشن کے ذریعے ہوتی ہے: رابطے کا دباؤ رساو کو روکنے کے لیے درمیانے دباؤ سے زیادہ ہے۔ ناکامی اس وقت ہوتی ہے جب کمپریشن سیٹ 25% سے زیادہ ہو، سوجن 15% سے زیادہ ہو، یا سطح پر دراڑیں ظاہر ہوں۔

② تیل میڈیا مزاحمت

خاص طور پر معدنیات پر مبنی چکنا کرنے والے تیل، ہائیڈرولک تیل (HLP/HVLP)، گیئر آئل، کمپریسر آئل، اور صنعتی چکنائیوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ FKM مضبوط تیزاب، مضبوط بنیادوں، امونیا پانی، اعلی-درجہ حرارت کی بھاپ، اور مخلوط سالوینٹس کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ corrosive additives پر مشتمل تیل کے ساتھ ہم آہنگ.

③ درجہ حرارت کی وسیع رینج

سروس کا درجہ حرارت: -45 ڈگری سے 200 ڈگری مسلسل، وقفے وقفے سے چوٹیوں کے ساتھ 250–300 ڈگری تک۔ سرد علاقوں میں بیرونی ہائیڈرولک سامان کے لئے موزوں -45 ڈگری تک کم درجہ حرارت کی کارکردگی۔

④مکمل سائز کی حد اور حسب ضرورت دستیاب ہے۔

کراس-سیکشن 1.0–7.0mm، OD 10–450mm۔ GB/T 3452.1 اور AS568 کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ نمونہ-بغیر ڈرائنگ کے حسب ضرورت - مولڈ ڈیولپمنٹ 3-5 دن۔

1. انسٹالیشن سے پہلے کا معائنہ اور صفائی

چپس، تیل کی فلموں، اور پرانی مہر کی باقیات کو ہٹانے کے لیے غدود اور ملاوٹ کی سطحوں کو ایسٹون یا الکحل میں بھگوئے ہوئے لنٹ-مفت کپڑے سے صاف کریں۔ غدود کے نچلے حصے اور دیواروں پر خروںچ، گڑھے یا گڑھے کا معائنہ کریں۔ اگر مل جائے تو مرمت.

2. چکنا

O-رنگ کی سطح پر سسٹم کی ایک پتلی، یکساں تہہ لگائیں-مطابق چکنا کرنے والا (فلورینیٹڈ چکنائی یا سسٹم ہائیڈرولک آئل)<0.3 and prevent surface damage.

3. تنصیب کا طریقہ کار

O-رنگ کو آہستہ آہستہ غدود میں دھکیلنے کے لیے سرپل داخل کرنے کا طریقہ یا ٹیپرڈ انسٹالیشن آستین کا استعمال کریں۔ کبھی بھی تیز اوزار استعمال نہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ O-رنگ غدود میں مڑا نہیں ہے۔ O-رنگ OD کو اس کے اصل فریم کے 2% سے زیادہ کھینچیں تاکہ مستقل کراس-سیکشن کی خرابی سے بچا جا سکے۔

4. کمپریشن تناسب کی تصدیق

اصل کمپریشن کا حساب لگانے کے لیے غدود کی گہرائی اور O-رنگ کراس-سیکشن اونچائی پوسٹ-انسٹالیشن کی پیمائش کریں۔ جامد مہریں: 15%–30% (محوری) یا 20%–35% (ریڈیل)؛ متحرک مہریں: 10%–20%۔

5. ہائی-دباؤ کی درخواستیں۔

For system pressures >10MPa، O-رنگ کے پریشر سائیڈ پر بیک اپ رِنگ (PTFE یا PEEK) انسٹال کریں اور O-رنگ کے اخراج کو روکنے کے لیے ایکسٹروژن گیپ کو سختی سے کنٹرول کریں۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

1. براہ راست مینوفیکچرر اور مربوط پیداوار

تائیوانی ویکیوم ولکنائزیشن پریس (200T–300T) اور خودکار کرائیوجینک ڈیفلیشنگ مشینوں کے ساتھ خود کارخانہ۔ روزانہ کی صلاحیت: 500,000 پی سیز. خام مال سے لے کر سانچوں سے لے کر تیار مصنوعات تک ون اسٹاپ سروس – کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔

2. وسیع مولڈ انوینٹری اور فاسٹ سیمپلنگ

وسیع معیاری مولڈ انوینٹری (GB/AS568 مکمل سیریز) کے ساتھ گھر میں-مولڈ شاپ۔ حسب ضرورت مولڈ ڈیولپمنٹ: ایک ہی دن کے نمونے لینے کے ساتھ 3–5 دن دستیاب ہیں۔ درستگی کو یقینی بنانے کے لیے 20+ سال کا تجربہ رکھنے والے مولڈ انجینئر۔

3. مکمل-پروسیس کوالٹی کنٹرول

بین الاقوامی برانڈز (Dupont™ Viton®) یا گھریلو اعلی-کارکردگی کے مرکبات سے حاصل کردہ خام مال – ہر ایک بیچ کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ خودکار معائنہ کرنے والی مشینیں جہتی درستگی کو یقینی بناتی ہیں (OD رواداری ±0.1mm، C/S رواداری ±0.05mm) – کوئی عیب دار پرزہ نہیں بھیجا۔

4. متعدد مواد کے اختیارات

معیاری FKM سے آگے، NBR میں دستیاب ہے (قیمت-مؤثر تیل کی مزاحمت، -65 ڈگری ~ 150 ڈگری)، HNBR (زیادہ گرمی/تیل کی مزاحمت، -40 ڈگری ~ 150 ڈگری)، EPDM (بریک فلوڈ/گرم پانی، -70 ڈگری ~170 ڈگری)، ایف ایم کیو ایم کیوڈی (ایف ایم کیو) مزاحمت، -60 ڈگری ~ 175 ڈگری)، اور FFKM (انتہائی حالات) - تیل کے مختلف ذرائع ابلاغ کی ضروریات کا احاطہ کرتا ہے۔

5. سیلز اور انجینئرنگ سپورٹ کے بعد{{1}

معیاری حصے: 30-دن کی پریشانی سے پاک واپسی/تبادلہ۔ وقف سیلز انجینئرز 1 پر 1 کوٹیشن رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔ تکنیکی ٹیم غدود کے ڈیزائن، کمپریشن ریشو کیلکولیشن، اور ناکامی کے تجزیے میں مدد کرتی ہے – درست انتخاب اور قابل اعتماد تنصیب کو یقینی بنانا۔